快速定位流程（5 步走）

1. 看阈值与联锁

• 低于 100Pa 声光报警、低于 50Pa 断电：多为进气不足或泄漏。
• 高于 400–900Pa 且卸压阀开启：进气过大或卸压 / 排气不畅。
• 忽高忽低：控制或排气不稳，或外部干扰。

2. 判气源与进气

• 关断气源，压力迅速回落→进气侧有持续补气或阀未关到位。
• 气源压力 / 流量不足或波动→调高气源压力或增配稳压 / 变频供气。
• 开补气旁路后压力不升→管路 / 过滤器堵塞或节流孔过小。

3. 查密封与泄漏

• 关闭进 / 排气阀，观察压力衰减：1–2 分钟内明显下降→柜体 / 电缆引入处泄漏。
• 可疑处用肥皂水查漏，优先检查门密封、观察窗、电缆格兰、仪表接口。

4. 检排气与卸压

• 压力高且卸压阀已开，手动微调排气仍不回落→卸压 / 排气阀卡滞或设定值偏低。
• 排气管道堵塞或截面积不足→压力难降；出口受阻（如被物料 / 杂物遮挡）→短时冲高。

5. 测控制与传感

• 控制器显示与现场表不一致→传感器零点 / 量程漂移或接线错（+/- 接反常见）。
• 更换正常传感器后仍不稳→控制器参数（P/I/D、回差、延时）不合适或硬件故障。

常见场景速判与处置

• 持续低压：优先查泄漏，其次气源 / 补气与传感器；必要时先降负荷或临时限流。
• 持续高压：先开手动排气降压，再查卸压阀与进气调节阀，最后核对设定。
• 波动大：稳定气源，校准传感器，微调控制参数；若外部风压 / 温度剧变，加强通风与隔热。

关键阈值与联锁（便于现场对照）

• 低压报警：≈100Pa；低压断电联锁：≈50Pa。
• 高压限压 / 卸压动作：≈400–900Pa（依型号）。
• 运行目标：200–300Pa（多数应用）。

现场安全与记录

• 操作前确保处于安全区并有人监护；严禁带电开盖检修防爆部件。
• 记录：时间、压力曲线、气源压力 / 流量、阀门开度、报警代码、环境温湿度与风压，便于溯源与彻底修复。