防爆配电箱的防爆等级是根据其使用环境中可能存在的爆炸性气体或粉尘的危险程度来划分的，主要分为以下几类：

按爆炸性气体环境分类

- Ex d I：适用于煤矿井下有甲烷等爆炸性气体的环境。煤矿井下环境特殊，存在瓦斯等易燃易爆气体，对电气设备的防爆性能要求严格，该等级的防爆配电箱采用隔爆型结构，能有效防止内部爆炸火焰传播到外部环境，确保井下作业安全。

- Ex d II：用于除煤矿以外的其他爆炸性气体环境，分为 IIA、IIB、IIC 三个级别。

- Ex d IIA：适用于含有丙烷、乙烯等爆炸性气体的环境。这些气体的爆炸危险性相对较低，IIA 级防爆配电箱的隔爆结构要求能满足对这类气体的防护。例如，在一些使用丙烷作为燃料的工业场所，可选用 Ex d IIA 级防爆配电箱。

- Ex d IIB：适用于含有乙烯、氢气等爆炸性气体的环境。乙烯、氢气的爆炸危险性较 IIA 级气体高，IIB 级防爆配电箱的隔爆性能要求更严格，以确保在含有此类气体的环境中安全使用。如在一些化工生产车间，涉及乙烯气体的储存或使用，就需使用 Ex d IIB 级防爆配电箱。

- Ex d IIC：适用于含有氢气、乙炔、二硫化碳等危险性极高的爆炸性气体环境。这些气体的爆炸极限范围宽、点火能量低，容易引发爆炸事故，因此 Ex d IIC 级防爆配电箱具有最高的防爆性能要求。像在一些乙炔气站或使用二硫化碳的化工场所，必须使用 Ex d IIC 级防爆配电箱。

按温度组别分类

T1 - T6：用于表示防爆配电箱在运行时的最高表面温度，以防止其表面温度过高引发周围爆炸性气体或粉尘的燃烧或爆炸。

- T1：最高表面温度不超过 450℃，适用于一些对温度要求相对较低的爆炸性气体环境，如一些使用高温热源但爆炸性气体浓度较低的场所。

- T2：最高表面温度不超过 300℃，常用于一些存在中等温度热源且有爆炸性气体的环境，如某些化工反应釜附近，温度较高但未达到 T1 级别，同时存在爆炸性气体。

- T3：最高表面温度不超过 200℃，适用于温度相对较低的爆炸性气体环境，如一些使用低温冷却系统但仍存在爆炸性气体的场所。

- T4：最高表面温度不超过 135℃，常见于一些具有一定散热条件且爆炸性气体对温度较为敏感的环境，如一些电子设备生产车间，存在少量爆炸性气体，设备散热条件较好。

- T5：最高表面温度不超过 100℃，适用于对温度要求较为严格的爆炸性气体环境，如一些使用特殊易燃气体且环境温度较低的场所。

- T6：最高表面温度不超过 85℃，是温度组别中要求最高的，常用于一些极其敏感的爆炸性气体环境，如某些航空航天领域的特殊气体储存或使用场所，对温度控制要求极高。

按粉尘环境分类

Ex tD A20、Ex tD A21、Ex tD A22：用于粉尘防爆环境。

- Ex tD A20：适用于粉尘云状态下可能发生爆炸的区域，如某些粉尘加工车间，粉尘在空气中形成悬浮状态，遇火源易引发爆炸，需使用 Ex tD A20 级别的防爆配电箱。

- Ex tD A21：适用于粉尘层状态下可能发生爆炸的区域，像一些粉尘堆积的仓库或储存场所，粉尘层可能因某种原因被扬起形成爆炸危险，此时需选用 Ex tD A21 级防爆配电箱。

- Ex tD A22：适用于偶尔出现少量粉尘沉积的区域，其防爆要求相对较低，但仍需满足一定的防尘和防爆性能，如一些清洁程度较高但仍可能有少量粉尘的车间，可使用 Ex tD A22 级防爆配电箱。